GLZ系列實驗室造粒機

干法制粒工作原理：

    干法制粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎系統整粒，分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。
 根據機械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經制粒系統，通過篩網制成所需大小的顆粒。 
　　原料(liao)可(ke)通過(guo)手(shou)工或(huo)真空上(shang)料(liao)機加入料(liao)斗，經垂直放置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)送料(liao)螺(luo)桿輸送和壓(ya)(ya)縮，被推至兩擠壓(ya)(ya)輥輪的(de)咬(yao)入角；通過(guo)水平放置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)壓(ya)(ya)輥，將(jiang)原料(liao)擠壓(ya)(ya)成薄片（壓(ya)(ya)輥的(de)速度(du)決定物料(liao)在輥壓(ya)(ya)區停(ting)留的(de)時間）；物料(liao)所(suo)需的(de)壓(ya)(ya)力通過(guo)液壓(ya)(ya)裝置(zhi)(zhi)(zhi)線性傳送給壓(ya)(ya)輥，垂直排(pai)列的(de)壓(ya)(ya)輥可(ke)保證物料(liao)密度(du)的(de)*性。根據不同顆粒度(du)要求，設備制(zhi)粒系(xi)統中的(de)篩網目數大小(xiao)可(ke)相互更換(huan)。 

產品(pin)特(te)點：    

    本(ben)機(ji)(ji)電器部分采用(yong)(yong)PLC觸摸屏控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，液(ye)壓(ya)(ya)采用(yong)(yong)電動油泵，增加過篩、除(chu)塵裝置，自動化程度(du)高。送料(liao)(liao)、壓(ya)(ya)片，制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)速度(du)均(jun)可(ke)調(diao)(diao)節(jie)，壓(ya)(ya)力可(ke)調(diao)(diao)，成品細度(du)可(ke)調(diao)(diao)，改(gai)進制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)轉籠，增加顆粒(li)(li)的(de)成品率。本(ben)機(ji)(ji)有送料(liao)(liao)、壓(ya)(ya)片、制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)、整粒(li)(li)、過篩、除(chu)塵等裝置置于一體。將粉(fen)體原材料(liao)(liao)直接(jie)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)成滿足用(yong)(yong)戶(hu)要求的(de)顆粒(li)(li)狀產品，無(wu)(wu)需任何中間體和添(tian)加劑，制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)后產品粒(li)(li)度(du)均(jun)勻(yun)，堆積密度(du)顯著(zhu)增加，改(gai)善(shan)流動性，既控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)了粉(fen)塵飛揚，又減少粉(fen)料(liao)(liao)浪費，便(bian)于貯存和運輸，可(ke)控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)溶解度(du)、孔隙率和比表面積等。可(ke)直接(jie)用(yong)(yong)于壓(ya)(ya)片或(huo)充填膠囊。特別適用(yong)(yong)于傳統(tong)濕法(fa)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)無(wu)(wu)法(fa)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)的(de)，濕熱(re)條件下不穩(wen)定(ding)的(de)藥物進行(xing)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)。干法(fa)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)工(gong)藝可(ke)替代濕法(fa)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)的(de)流水線(xian)投(tou)入，節(jie)省(sheng)人(ren)力、物力、財力，是節(jie)能環保的(de)新型(xing)設備。本(ben)機(ji)(ji)裝拆、清洗方(fang)便(bian)。

干法制粒應用范圍：

 ; 用于食用制(zhi)藥、農(nong)藥、食品、化工等行(xing)業的干粉制(zhi)粒需(xu)求。

　化工工業(ye)類(lei)及其他——化妝品、農藥(yao)、化工工業(ye)藥(yao)品、動物用飼料、洗滌劑。

  醫藥品工業類——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑； 
　食品(pin)(pin)工業(ye)類(lei)——調(diao)味(wei)(wei)品(pin)(pin)及香辣(la)調(diao)味(wei)(wei)品(pin)(pin)用(yong)(yong)顆(ke)粒(li)、點心制制用(yong)(yong)顆(ke)粒(li)、健(jian)康(kang)食品(pin)(pin)用(yong)(yong)顆(ke)粒(li)、方便食品(pin)(pin)、調(diao)味(wei)(wei)品(pin)(pin)、乳品(pin)(pin)、和(he)保(bao)健(jian)品(pin)(pin)的顆(ke)粒(li) 

電器工業、機械(xie)工業中的鐵氧體塊(kuai)滑(hua)石、瓷器材料、含油(you)軸承、電磁材料和其(qi)它冶金用的顆粒。

  塑(su)料工業中的苯酚、尿素(su)、密胺(an)、環氧樹脂(zhi)等(deng)各種(zhong)塑(su)料成型(xing)的顆粒(li)。

  化(hua)學(xue)工(gong)業和其(qi)它(ta)工(gong)業的催化(hua)劑、化(hua)肥、飼料(liao)、顏料(liao)、化(hua)妝品(pin)，磨(mo)面粉各種洗滌(di)化(hua)學(xue)藥品(pin)等顆粒。

本干法新結構簡介：

本機設計新穎：水(shui)冷卻(que)系統(tong)（可單獨配置水(shui)冷卻(que)系統(tong)根據物(wu)料受熱度配置）、電器監(jian)控(kong)系統(tong)、結構合(he)理(li)、性能穩定可靠，顆粒中無四(si)氟乙烯粉末和金屬物(wu)質(zhi)，制作(zuo)精良(liang)、采用(yong)德國生產工(gong)藝、配有自動上料系統(tong)、裝拆(chai)清洗維修方便，符合(he)國內(nei)GMP各項(xiang)質(zhi)量認證的(de)要求。

該機由升降、送料(liao)、壓片(pian)、整粒、液壓、冷卻(que)、機架(jia)、外(wai)封(feng)和電氣(qi)部件組成。

① 升(sheng)降部分由(you)液壓升(sheng)降油缸實現送料機構上(shang)升(sheng)、下降，用限位開關控(kong)制位置(zhi)，并與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送(song)料(liao)部分由電動(dong)機帶動(dong)雙錐(zhui)不(bu)等螺距的螺桿，對粉料(liao)進行預(yu)壓、脫氣。根據(ju)不(bu)同物(wu)料(liao)的性能，可以無級調節送(song)料(liao)速(su)度（變頻調速(su)）。

③ 壓片由(you)電動機拖(tuo)動擺線針輪減(jian)速(su)機，使傳(chuan)動軸(zhou)旋轉，帶(dai)動兩(liang)壓輪相對旋轉運動與壓力共同(tong)作用(yong)，將(jiang)粉料(liao)壓縮成片狀。根(gen)據不同(tong)的物(wu)料(liao)的可壓性，可無級調節壓輪轉速(su)（變(bian)頻(pin)調速(su)）。

④ 整粒(li)部分由(you)變頻調速電機拖動整粒(li)刀旋(xuan)轉將片狀物料整形成所需(xu)的(de)顆粒(li)在網孔中排出(chu)。

⑤ 壓力(li)(li)部分(fen)有(you)電(dian)動葉(xie)片泵(beng)對油缸供油，由(you)貯能器穩(wen)壓，用電(dian)接(jie)點壓力(li)(li)表設定壓力(li)(li)上限、下限。

⑥ 冷(leng)卻(que)(que)可以(yi)用自來水或冷(leng)卻(que)(que)水，通(tong)過HS-X32A雙(shuang)向內管旋(xuan)轉(zhuan)式接(jie)頭，經過軸孔對壓輪表面(mian)進行強制冷(leng)卻(que)(que)。

電(dian)器(qi)控(kong)制(zhi)部件(jian)電(dian)氣(qi)是220V/380V電(dian)源，由變頻器(qi)/PLC/觸摸屏等(deng)電(dian)氣(qi)元件(jian)和線(xian)路(lu)組(zu)成，對送(song)料、壓(ya)片、制(zhi)粒(li)進行無(wu)級(ji)調速來控(kong)制(zhi)。

本機結構(gou)新穎合理，性(xing)能穩定可靠(kao)，噪音(yin)低，清洗維修方便。

1、較適合適合實(shi)驗室使用，有10-20克就可(ke)以做實(shi)驗 ，也可(ke)以連續工(gong)作。

2、改進了裝網環的加(jia)工(gong)工(gong)藝，使篩網制作、裝拆(chai)方便。

3、改(gai)進了制粒轉籠的加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝，采用線(xian)切割一(yi)次成(cheng)形

4、整個(ge)機器(qi)的(de)臺面進行平(ping)面加工，使所(suo)有裝在臺面上的(de)部件在同一水平(ping)面內，在機器(qi)在壓片時(shi)在速度較快的(de)情(qing)況下工作(zuo)平(ping)穩，無振動，這樣提高產量。

5、在(zai)制粒部分增加減(jian)速機，使用電機不在(zai)低頻下工作，并且不會卡(ka)死(si)

6、改進了(le)整(zheng)粒部分的(de)力具形(xing)式(shi)，以提高顆粒的(de)成品率(lv)并(bing)且不會堵料。

7、改進了過篩(shai)裝(zhuang)置的安裝(zhuang)形(xing)式(shi)（用快開(kai)式(shi)，無螺絲(si)(si)連接），以前用螺絲(si)(si)固(gu)定，（因螺絲(si)(si)很小，所以每(mei)次拆卸清洗(xi)(xi)都(dou)很困難，而且螺絲(si)(si)易滑牙）改進后裝(zhuang)拆、清洗(xi)(xi)方便

 主要技(ji)術參數：

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 GLZ系列實驗室造粒機

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