·藥品造粒機與藥物接觸部分(工作(zuo)腔)密閉獨立，密封均采(cai)用雙(shuang)級(ji)以上組合(he)密封并加氣封，以保證潔凈(jing)度要求，保證安全(quan);

　　·藥品造粒機壓片(pian)部(bu)分軸承結構設計更加人性化，無需上(shang)油壓機(ji)，更換軸承方便快捷;

　　·水(shui)平送料(liao)裝置可(ke)單獨移開，便于清選;

　　·藥品造粒(li)機整(zheng)粒(li)裝置移動式(shi)連接，便于(yu)檢修、清洗;

　　·水平(ping)送料工(gong)作(zuo)區密封(feng)與軸承密封(feng)之間軸為外露式(shi)，密封(feng)安全可靠;

　　·藥品造(zao)粒機壓片系統采用兩輥四驅(qu)傳動，偏置式喂料(liao)結構，設計更合理，片子成型更穩定，國內;

　　·藥品造粒機壓片部分(fen)傳動區與(yu)工作(zuo)區之間(jian)增加隔離層，密(mi)封更(geng)可(ke)靠;

　　·雙支(zhi)承結構，密封(feng)性能良好(hao)，雙油封(feng)，雙硅膠密封(feng)，加氣(qi)封(feng);

　　·藥品造粒機采(cai)用兩級供料(liao)、臥式(shi)結(jie)構，性能優于(yu)國內普遍(bian)使用的一級給料(liao)、立式(shi)結(jie)構，使藥粉脫氣充分，供料(liao)均(jun)勻且密(mi)實，進一步提高了成(cheng)品(pin)強度的均(jun)勻性及(ji)成(cheng)品(pin)率(lv)。

　　·PLC系(xi)統聯機(ji)控制，液晶屏(ping)人機(ji)界面操作，自動上料(liao)量(liang)的(de)設定(ding);垂直送料(liao)、水平(ping)送料(liao)、壓(ya)片、變頻調速設定(ding);系(xi)統壓(ya)力設定(ding);以及(ji)從上料(liao)至篩分系(xi)統聯機(ji)控制、參(can)數顯示及(ji)查詢(xun)。