藥品化工造粒機特(te)點：    

本機電器部(bu)分采(cai)用(yong)PLC觸摸屏控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)，液(ye)壓(ya)采(cai)用(yong)電動油泵，增加(jia)過(guo)篩(shai)、除(chu)塵裝置，自動化程度(du)高。送料(liao)、壓(ya)片，制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)速(su)度(du)均可(ke)(ke)調節(jie)，壓(ya)力(li)可(ke)(ke)調，成(cheng)品(pin)細度(du)可(ke)(ke)調，改進制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)轉籠，增加(jia)顆(ke)粒(li)(li)的成(cheng)品(pin)率。本機有送料(liao)、壓(ya)片、制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)、整(zheng)粒(li)(li)、過(guo)篩(shai)、除(chu)塵等(deng)(deng)裝置置于(yu)一體(ti)(ti)。將粉(fen)(fen)體(ti)(ti)原材料(liao)直接制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)滿足用(yong)戶(hu)要求的顆(ke)粒(li)(li)狀產品(pin)，無需任何(he)中(zhong)間體(ti)(ti)和添加(jia)劑，制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)后產品(pin)粒(li)(li)度(du)均勻，堆積(ji)密(mi)度(du)顯著增加(jia)，改善(shan)流動性，既控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)了粉(fen)(fen)塵飛揚，又減少(shao)粉(fen)(fen)料(liao)浪(lang)費，便(bian)于(yu)貯存和運輸，可(ke)(ke)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)溶(rong)解度(du)、孔隙率和比表面積(ji)等(deng)(deng)。可(ke)(ke)直接用(yong)于(yu)壓(ya)片或充填膠(jiao)囊。特別適用(yong)于(yu)傳(chuan)統濕(shi)(shi)法制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)無法制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)的，濕(shi)(shi)熱條件下不穩定的藥(yao)物(wu)進行(xing)制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)。干法制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)工藝可(ke)(ke)替代濕(shi)(shi)法制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)的流水線(xian)投入，節(jie)省人力(li)、物(wu)力(li)、財力(li)，是節(jie)能環保(bao)的新型設備。本機裝拆、清(qing)洗方便(bian)。

工作原理：

干法制粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎系統整粒，分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。
 根據機械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經制粒系統，通過篩網制成所需大小的顆粒。 
原料(liao)(liao)(liao)可通過(guo)手工或真空上料(liao)(liao)(liao)機(ji)加入(ru)料(liao)(liao)(liao)斗，經垂(chui)直放置(zhi)的(de)送料(liao)(liao)(liao)螺桿輸送和壓(ya)縮，被推(tui)至兩擠壓(ya)輥(gun)輪(lun)的(de)咬入(ru)角；通過(guo)水平放置(zhi)的(de)壓(ya)輥(gun)，將原料(liao)(liao)(liao)擠壓(ya)成薄片（壓(ya)輥(gun)的(de)速度(du)決定物料(liao)(liao)(liao)在(zai)輥(gun)壓(ya)區停留的(de)時間(jian)）；物料(liao)(liao)(liao)所需的(de)壓(ya)力通過(guo)液壓(ya)裝置(zhi)線性(xing)傳送給壓(ya)輥(gun)，垂(chui)直排(pai)列(lie)的(de)壓(ya)輥(gun)可保證物料(liao)(liao)(liao)密度(du)的(de)*性(xing)。根據不(bu)同顆(ke)粒(li)度(du)要求，設備(bei)制粒(li)系統中的(de)篩網目數大小可相互更(geng)換。 

 藥品化工造粒機主要技術參數：

          敬告：以上(shang)資料歸屬權全歸本公(gong)司所有、未經本公(gong)司同意請勿轉(zhuan)載