實驗室(shi)藥品(pin)造(zao)粒(li)機能一次性完成混合、制(zhi)粒(li)工序，制(zhi)粒(li)效果(guo)好，無(wu)交叉污染(ran)，符合制(zhi)藥行業GMP要求，適(shi)用于實驗室(shi)及小藥廠的新產品(pin)試制(zhi)和中、小批(pi)量生產。
將(jiang)一(yi)(yi)種(zhong)或幾種(zhong)粉末物(wu)料(liao)一(yi)(yi)次性加(jia)入工作(zuo)容器，經攪(jiao)拌(ban)混合后注入粘合劑(ji)，由攪(jiao)拌(ban)槳混合制(zhi)成軟(ruan)材(cai)后，開啟切(qie)(qie)刀將(jiang)軟(ruan)材(cai)剪(jian)切(qie)(qie)成粒。攪(jiao)拌(ban)和(he)切(qie)(qie)刀電(dian)機均為變(bian)頻調速(su)電(dian)機，因而控制(zhi)粘合劑(ji)的(de)(de)加(jia)入量、攪(jiao)拌(ban)和(he)切(qie)(qie)刀轉(zhuan)速(su)、剪(jian)切(qie)(qie)時間便可(ke)(ke)獲得不同粒度的(de)(de)顆粒，保證生產藥(yao)品在批與批之間，其粒度分(fen)布、密(mi)度、流動性等方(fang)面質量達到較高的(de)(de)可(ke)(ke)重(zhong)現性。
實驗室藥品造粒機(ji)設(she)(she)備有安(an)全連鎖裝置(zhi)，使用時(shi)安(an)全、可靠；設(she)(she)備采用了臥式(shi)(shi)機(ji)型(xing)的(de)結構，整體(ti)剛性好，結構簡單，便于維護；主要部件安(an)裝在機(ji)身內(nei)部，外罩304不(bu)銹(xiu)鋼機(ji)殼，且(qie)與藥物直(zhi)接接觸(chu)(chu)的(de)部件均(jun)由(you)304不(bu)銹(xiu)鋼制(zhi)成(cheng)（可選316L）；制(zhi)粒過程密閉，配彎頭攪拌(ban)槳(jiang)，2-4把切碎(sui)刀組。該型(xing)設(she)(she)備由(you)雙變頻(pin)器(qi)(qi)進行(xing)攪拌(ban)槳(jiang)和切碎(sui)刀的(de)調(diao)速，自動計時(shi)控(kong)制(zhi)機(ji)器(qi)(qi)的(de)運(yun)行(xing)；電器(qi)(qi)控(kong)制(zhi)為(wei)觸(chu)(chu)摸屏和PLC控(kong)制(zhi)方式(shi)(shi)。
設備特點：
1、PLC自動控制(zhi)，混合、制(zhi)粒、濕(shi)整粒一步完(wan)成，緊湊(cou)設(she)計(ji)，空間占用少(shao)；
2、配備槳葉，保障(zhang)良好(hao)的(de)造粒效果，即便主(zhu)材和(he)輔(fu)材比重(zhong)差異(yi)較(jiao)大時也能較(jiao)好(hao)的(de)達到工藝要求(qiu)；
3、制成(cheng)顆粒結實、均勻、產(chan)出率高(gao)；
4、實(shi)驗室藥品造(zao)粒機可(ke)與干燥(zao)機聯機配套使(shi)用，工作(zuo)效(xiao)率高；
5、可自動(dong)判斷(duan)工藝終點，具有良好的工藝重現性；
6、攪拌、切(qie)刀軸采用(yong)氣(qi)密封(feng)結合(he)復合(he)機械密封(feng)，杜絕(jue)生產(chan)過程中產(chan)生交叉污(wu)染，遵循CGMP要求；
7、批量(liang)范圍寬，可實(shi)現(xian)1L、3L、6L、10L、15L五重鍋(guo)體互換(huan)；
8、與產(chan)品接觸(chu)的所有部件(jian)由不銹鋼(gang)AISI316L制造，內表面鏡面拋(pao)光(guang)，其余部件(jian)由衛生級不銹鋼(gang)AISI304制造。
