智能型干法顆粒機產(chan)品(pin)特點：    

     GLZ-70智能(neng)全(quan)自(zi)動(dong)型干(gan)法制(zhi)粒(li)(li)機由國朗公司研發(fa)智能(neng)干(gan)法制(zhi)粒(li)(li)機，顆粒(li)(li)大小可調，能(neng)適(shi)用(yong)(yong)不同(tong)的要求，成品(pin)率(lv)高、自(zi)動(dong)化程(cheng)度(du)高、使用(yong)(yong)方便(bian)、通用(yong)(yong)性好(hao)等特點，可根據客戶需要在壓(ya)輪處增加(jia)水(shui)冷裝置。

    本機電器(qi)采(cai)用(yong)PLC觸(chu)摸屏控制(zhi)，液(ye)壓(ya)采(cai)用(yong)電動(dong)油泵，增(zeng)加過篩、除塵(chen)裝置，自動(dong)化程度(du)高。送(song)料、壓(ya)片，制(zhi)粒(li)(li)速度(du)均可(ke)調節，壓(ya)力可(ke)調，成(cheng)品(pin)細度(du)可(ke)調，改(gai)進制(zhi)粒(li)(li)轉籠，增(zeng)加顆粒(li)(li)的成(cheng)品(pin)率(lv)。將(jiang)粉體原材料直接(jie)制(zhi)成(cheng)滿足用(yong)戶要求的顆粒(li)(li)狀產品(pin)，無需任何中間體和(he)添加劑，制(zhi)粒(li)(li)后(hou)產品(pin)粒(li)(li)度(du)均勻(yun)，堆積密(mi)度(du)顯著增(zeng)加，改(gai)善流動(dong)性，既(ji)控制(zhi)了粉塵(chen)飛揚，又減少粉料浪費(fei)，便于(yu)貯存和(he)運輸(shu)，可(ke)控制(zhi)溶解度(du)、孔(kong)隙率(lv)和(he)比表面積等。可(ke)直接(jie)用(yong)于(yu)壓(ya)片或充填(tian)膠囊(nang)。

    特別適用(yong)于(yu)傳(chuan)統濕法(fa)(fa)制(zhi)(zhi)粒無(wu)法(fa)(fa)制(zhi)(zhi)粒的，濕熱條(tiao)件下不穩定的藥物進行制(zhi)(zhi)粒。干法(fa)(fa)制(zhi)(zhi)粒工藝(yi)可替代濕法(fa)(fa)制(zhi)(zhi)粒的流水線投入，節省人(ren)力(li)(li)、物力(li)(li)、財力(li)(li)，是節能環保的新型設備。

智能型干法制粒機工作原理：
根據機械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經制粒系統，通過篩網制成所需大小的顆粒。 
原料可通(tong)過(guo)手工或真空(kong)上(shang)料機加入(ru)料斗(dou)，經(jing)垂(chui)直(zhi)(zhi)放(fang)置(zhi)的(de)送(song)料螺桿輸(shu)送(song)和壓(ya)(ya)(ya)縮，被推至兩擠壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)輪的(de)咬入(ru)角；通(tong)過(guo)水(shui)平放(fang)置(zhi)的(de)壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)，將原料擠壓(ya)(ya)(ya)成薄片（壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)的(de)速度(du)(du)決定物(wu)料在輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)區停留的(de)時(shi)間）；物(wu)料所(suo)需的(de)壓(ya)(ya)(ya)力通(tong)過(guo)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)裝置(zhi)線性(xing)傳(chuan)送(song)給壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)，垂(chui)直(zhi)(zhi)排列的(de)壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)可保(bao)證物(wu)料密度(du)(du)的(de)*性(xing)。

主機(ji)由(you)(you)送料、壓片、制粒(li)、整粒(li)、過篩(shai)、除(chu)塵等集(ji)于一體(ti)智能全自(zi)動(dong)型。采用進口(kou)的(de)液(ye)壓元器件和(he)保(bao)壓系(xi)統(tong)，保(bao)證了壓制過程中(zhong)的(de)平穩性和(he)低噪性，控制系(xi)統(tong)的(de)軟硬(ying)件由(you)(you)國朗(lang)設備公司工程技(ji)術人員研發安裝，讓自(zi)控技(ji)術和(he)工藝技(ji)術更(geng)好(hao)地結合(he)。根(gen)據不同顆粒(li)度要求，設備制粒(li)系(xi)統(tong)中(zhong)的(de)篩(shai)網(wang)目(mu)數大(da)小可相互(hu)更(geng)換。本機(ji)裝拆、清(qing)洗方便。 

智能型干法制粒機應用范圍：
用于食用制藥、農(nong)藥、食品、化(hua)工等行業(ye)的干粉制粒需求。

    醫藥品工業類——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑； 
  食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心制制用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
  化工(gong)工(gong)業類(lei)及(ji)其他——化妝(zhuang)品、農藥(yao)、化工(gong)工(gong)業藥(yao)品、動(dong)物用(yong)飼料、洗(xi)滌劑。

    電(dian)器(qi)工(gong)(gong)業、機械工(gong)(gong)業中的鐵氧(yang)體(ti)塊(kuai)滑(hua)石、瓷器(qi)材(cai)(cai)料、含油軸承、電(dian)磁材(cai)(cai)料和其它冶金(jin)用(yong)的顆粒。

    塑料工(gong)業中(zhong)的(de)苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各(ge)種(zhong)塑料成型的(de)顆(ke)粒。

    化(hua)(hua)(hua)學(xue)工(gong)業和其它(ta)工(gong)業的催化(hua)(hua)(hua)劑、化(hua)(hua)(hua)肥(fei)、飼(si)料(liao)、顏料(liao)、化(hua)(hua)(hua)妝品(pin)，磨面(mian)粉各種洗(xi)滌化(hua)(hua)(hua)學(xue)藥品(pin)等(deng)顆粒。

本干法新結構簡介：

    本機(ji)設計新穎：水冷卻系統(tong)（可單獨配置(zhi)水冷卻系統(tong)根據(ju)物料(liao)受熱度(du)配置(zhi)）、電器監控系統(tong)、結構合理、性能(neng)穩定可靠，顆粒中無(wu)四氟乙烯(xi)粉末(mo)和金(jin)屬物質，制作精良、采(cai)用德國(guo)生產(chan)工藝、配有自動上料(liao)系統(tong)、裝拆清洗維修方(fang)便，符合國(guo)內GMP各項質量認證的要求。

① 升降(jiang)部分(fen)由(you)液壓(ya)升降(jiang)油(you)缸實現送料機(ji)構上(shang)升、下降(jiang)，用限位開關(guan)控制(zhi)位置，并與送料、壓(ya)片(pian)、整粒聯鎖(suo)。

② 送(song)料部分由電動(dong)機帶動(dong)雙錐不(bu)等螺距的螺桿，對(dui)粉料進行預壓、脫氣。根據不(bu)同(tong)物料的性能，可以(yi)無級調節送(song)料速(su)度（變頻調速(su)）。

③ 壓片由電動(dong)機拖動(dong)擺線針輪(lun)減速(su)機，使傳動(dong)軸旋轉，帶動(dong)兩(liang)壓輪(lun)相對旋轉運動(dong)與壓力共同(tong)作(zuo)用，將粉料壓縮成(cheng)片狀。根據(ju)不同(tong)的物料的可壓性，可無級(ji)調節壓輪(lun)轉速(su)（變(bian)頻調速(su)）。

④ 整粒部分(fen)由變頻調速(su)電機(ji)拖動整粒刀旋轉將片(pian)狀物(wu)料整形成(cheng)所需的(de)顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力(li)部分有電(dian)動(dong)葉片泵對油缸(gang)供(gong)油，由(you)貯能器穩(wen)壓，用(yong)電(dian)接點壓力(li)表設定壓力(li)上限、下限。

⑥ 冷(leng)卻(que)可以(yi)用自來水(shui)或冷(leng)卻(que)水(shui)，通過(guo)HS-X32A雙(shuang)向內管旋轉式接頭，經過(guo)軸孔(kong)對壓輪(lun)表面進(jin)行強(qiang)制冷(leng)卻(que)。

     電(dian)器控(kong)(kong)制(zhi)部(bu)件(jian)電(dian)氣是(shi)220V/380V電(dian)源(yuan)，由變頻器/PLC/觸摸屏等電(dian)氣元件(jian)和線(xian)路(lu)組成，對送料(liao)、壓片、制(zhi)粒進行無級調速來(lai)控(kong)(kong)制(zhi)。

本(ben)機結構新(xin)穎合理，性(xing)能穩定可靠，噪音低，清(qing)洗維修方便。

1、較適合適合實驗(yan)室使(shi)用，有10-20克就可以做實驗(yan) ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使(shi)篩網制作、裝拆(chai)方(fang)便(bian)。

3、改(gai)進了(le)制粒轉籠的加工工藝(yi)，采用線切割一次(ci)成(cheng)形

4、整(zheng)個(ge)機(ji)器的臺面進行平(ping)面加工，使(shi)所有裝在(zai)臺面上的部件在(zai)同一水平(ping)面內，在(zai)機(ji)器在(zai)壓片(pian)時(shi)在(zai)速(su)度較快(kuai)的情況下工作平(ping)穩(wen)，無振(zhen)動，這樣提高(gao)產量。

5、在(zai)制(zhi)粒部分增加減速機，使用(yong)電機不在(zai)低頻下工作(zuo)，并且(qie)不會卡死(si)

6、改進(jin)了整粒(li)部分的力具(ju)形式，以提高(gao)顆粒(li)的成品率并(bing)且(qie)不(bu)會堵料(liao)。

7、改進(jin)了(le)過篩裝置的安裝形(xing)式(shi)(shi)（用快開式(shi)(shi)，無螺(luo)絲連(lian)接），以(yi)前用螺(luo)絲固定，（因螺(luo)絲很(hen)小，所以(yi)每次拆(chai)卸(xie)清(qing)洗都很(hen)困難(nan)，而且(qie)螺(luo)絲易滑牙）改進(jin)后(hou)裝拆(chai)、清(qing)洗方便

智能全自動型(xing)干法制粒機主要(yao)技(ji)術(shu)參數(shu)： 

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 智能型干法顆粒機