因為具有這出色的性能，因此被廣泛的用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料行業，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用于粘性較高的物料。旋轉制粒機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外形美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業。

    本機是用弧形旋轉碾刀，通過不銹鋼篩筒的篩孔，把物料擠出顆粒的設備。它可以用于把已壓制的片劑粉碎機制粒或者把磚塊的顆粒粉碎整粒。同時，在化學品方面用于把混合的粉末碾成顆粒，供烘干壓片用。也可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊或在化學品加工中所結塊的物料，在食品工業上用作粉末混合物和麥芽乳品等的混合原料制成型的顆粒, 固體飲料的制粒，和調味品的制粒如雞精，海鮮精，板藍根，冬蟲夏草等。

    設備的的上半部分為制粒結構，組成部分主要為不銹鋼碾刀、不銹鋼網圈、不銹鋼刮刀等組成，碾刀和網圈等于物料接觸部分均采用304不銹鋼材料制成。耐酸耐堿，在生產過程中確保物料不受污染。具有外形美觀，結構合理，體積小，重量輕，噪音小，拆裝方便，清洗*等結構特點。

    制粒機是各飼料企業的主要關鍵設備，旋轉制粒機能否正常運行，直接影響企業的經濟效益，因此旋轉制粒機的正確操作是十分重要的。

　　首先操作人員工作需認真負責，嚴格按照旋轉制粒機操作規程進行操作，開機、停機必須按程序。
①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤壓力進入調質器；
②調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉動，不要太緊或太松，過緊會縮短壓模壽命，過松壓輥會打滑；
③原料水分要求一般在12%-13%之間，調質后的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進料；
④電流按規定負荷控制，不能長時間超負荷生產，這是造成旋轉制粒機損壞的主要原因；
⑤注意正常生產中旋轉制粒機電流波動情況，發現異常及時停機檢查；
⑥新設備投入生產后，旋轉制粒機傳動箱連續工作500小時應更換機油，以后根據生產情況一般3-6個月更換機油一次，更換68#機油或100#-120#工業齒輪油；
⑦旋轉制粒機發生阻機，一定要調松壓輥，待壓模內壁清理干凈后方可重新啟動，杜絕在阻塞狀態下進行強制啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，旋轉制粒機在正常工作狀態，壓輥需2小時加一次潤滑油脂；
⑧經常檢查旋轉制粒機易損件磨損情況，避免設備突發故障和環模開裂。

    通過以上小編的分享，大家對于如何正確的操作使用旋轉制粒機，都學會了嗎？也希望本文能對大家有所幫助。