當液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統出現壓(ya)(ya)力(li)不(bu)(bu)足(zu)或*無(wu)壓(ya)(ya)力(li)時，可以按以下方法診斷(duan)。一(yi)看液(ye)(ye)壓(ya)(ya)泵是否能輸(shu)出液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)。若(ruo)無(wu)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)輸(shu)出，則可能是：泵的轉(zhuan)向不(bu)(bu)對；零(ling)件磨損(sun)嚴(yan)重或損(sun)壞；吸油(you)(you)管阻力(li)過大（濾油(you)(you)器堵塞、油(you)(you)液(ye)(ye)黏度(du)過大等）或漏氣(qi)。如(ru)(ru)果是新泵，則可能是泵體有鑄造缺(que)陷（如(ru)(ru)砂眼等），使(shi)吸油(you)(you)腔(qiang)與壓(ya)(ya)油(you)(you)腔(qiang)相通，失去壓(ya)(ya)油(you)(you)能力(li)；泵的輸(shu)入功率不(bu)(bu)足(zu)或泵軸扭斷(duan)，使(shi)泵的輸(shu)出油(you)(you)壓(ya)(ya)達不(bu)(bu)到(dao)工作壓(ya)(ya)力(li)或輸(shu)不(bu)(bu)出油(you)(you)。

    若(ruo)液壓泵有油(you)(you)液輸(shu)出，則(ze)應(ying)檢查各回油(you)(you)管，觀察是(shi)(shi)哪一個元件溢油(you)(you)。如(ru)溢流回油(you)(you)管溢油(you)(you)，則(ze)可能(neng)是(shi)(shi)閥的調定壓力低造成的。此時，可擰緊溢流閥調壓彈(dan)(dan)簧，若(ruo)壓力無變化，則(ze)可能(neng)是(shi)(shi)溢流閥主閥芯或(huo)先(xian)導部分的錐閥上(shang)有臟物(wu)或(huo)因銹蝕而卡死在(zai)開口位置；或(huo)因彈(dan)(dan)簧折斷(duan)而失去作(zuo)用；或(huo)因阻尼孔被臟物(wu)堵塞，使泵輸(shu)出的油(you)(you)液直接經溢流閥流回油(you)(you)箱，造成壓力不足或(huo)無壓力。排除(chu)方法是(shi)(shi)，拆開溢流閥并清洗；檢查或(huo)更換彈(dan)(dan)簧，恢(hui)復其工作(zuo)性能(neng)。

    二看(kan)溢流閥(fa)工作是(shi)否正常(chang)。若不(bu)正常(chang)，則可能(neng)是(shi)壓(ya)力油路中的某個閥(fa)有(you)污物或其他原因(yin)被卡(ka)位，處(chu)于回油位置(zhi)(zhi)，致使壓(ya)力油路與溢流回路相通。也可能(neng)是(shi)管接頭(tou)松脫，或處(chu)于壓(ya)力油路中的某些閥(fa)泄漏嚴(yan)重，或液壓(ya)缸、液壓(ya)馬達的密封(feng)(feng)件損壞，造成嚴(yan)重泄漏。排除方法是(shi)，拆開有(you)關閥(fa)進行(xing)清洗，檢查(cha)密封(feng)(feng)間隙的大(da)小及各種密封(feng)(feng)裝置(zhi)(zhi)。若密封(feng)(feng)裝置(zhi)(zhi)損壞，應更換(huan)。

    三看液(ye)壓(ya)(ya)泵(beng)(beng)的(de)(de)輸出流(liu)量。若流(liu)量隨壓(ya)(ya)力升高而明顯減小，且壓(ya)(ya)力達不到規定值，則是由于液(ye)壓(ya)(ya)泵(beng)(beng)磨損后間隙增大所(suo)致。排除方法：測(ce)定液(ye)壓(ya)(ya)泵(beng)(beng)的(de)(de)容積(ji)效率(lv)即可確定該泵(beng)(beng)是否能繼續使用，對磨損嚴重的(de)(de)零(ling)件，應(ying)進行修配或(huo)更換。

    四看整個(ge)液壓(ya)系統能(neng)(neng)否建立起(qi)正常(chang)壓(ya)力。某些管路或(huo)液壓(ya)缸（液壓(ya)馬達）中無壓(ya)力，也可能(neng)(neng)是由于管路、節流閥(fa)、換(huan)向閥(fa)等元(yuan)件(jian)堵塞所致。應逐段檢查壓(ya)力和(he)有(you)無油液通過，找出原因，加(jia)以排(pai)除。

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